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一、引言
污水處理工程在設(shè)計、建設(shè)及生產(chǎn)運行過程中,充分秉承了綠色環(huán)保的理念,體現(xiàn)了人與自然的和諧相處,為深圳市民奉獻了一座園林景觀式的大型污水處理廠,其在生物除臭、深度處理、中水回用、景觀設(shè)計等方面的獨具匠心,對于現(xiàn)代化城市污水處理、城市環(huán)境建設(shè)極具借鑒意義。本次選用匯辰E7-200 SMART PLC在污水廠干粉配制和投加系統(tǒng),并配合新建污水除臭系統(tǒng),解決污水處理廠周邊地區(qū)環(huán)境的臭味問題改善深圳河的水質(zhì)環(huán)境。

二、項目介紹
1.干粉配制和投加系統(tǒng)用在污水廠里用于溶解固態(tài)的干粉(絮凝劑)并配制成溶液的全自動配制裝置。系統(tǒng)采用匯辰E7-200 smart PLC作為控制器,控制整個配藥系統(tǒng)的運行。昆侖通泰觸摸屏作為人機操作界面,用于顯示系統(tǒng)運行狀態(tài),調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)。控制柜內(nèi)包含有供電單元和保險絲、電氣控制和系統(tǒng)工作的其它控制設(shè)備。
2.干粉配制裝置是由用于干粉的貯存、進料、浸濕、溶解和熟化件組裝為一體的整體設(shè)備。整套設(shè)備包括封閉的3個溶液箱(a),帶有內(nèi)沖洗裝置的水管路(b),干粉進料器(c),攪拌器(d)和控制柜(e)。
三、電氣柜信息

PLC配置表


四、控制要求
1. 進水系統(tǒng)和浸濕設(shè)備
根據(jù)程序設(shè)置,當(dāng)儲液箱中一旦達到了低液位,電磁閥自動打開,經(jīng)過預(yù)沖洗后,給配藥裝置供應(yīng)必要的溶液用水,調(diào)節(jié)閥控制進水流量,以保證水量浸沒粉狀絮凝劑,當(dāng)儲液箱達到最高液位時控制器切斷干粉進料器的電源并投加停止進藥,水流保持持續(xù)流動沖洗一段時間后,控制器切斷干粉進料器的電源。
2. 干粉進料器
電磁閥打開進水幾秒后,c所示的干粉進料器通過 PLC 控制變頻器驅(qū)動干粉進料器,按照預(yù)先設(shè)定的濃度,干粉進料器與水的流量成正比例輸送干粉。干粉落入沖洗裝置,經(jīng)水溶解,浸濕的干粉和溶解水流入溶液箱。
3.三個溶液箱
a所示的三個溶液箱是隔成3個相對獨立的箱體——保證了有充分的時間使絮凝劑的配制溶解、熟化和儲液,同時防止了經(jīng)過熟化的溶液與新配制的溶液發(fā)生混合。3個溶液箱里分別配有三個攪拌器,水和干粉在第一個溶液箱的配制,充分攪拌后進入到第二個熟化箱,經(jīng)攪拌器充分攪拌后進入到第三個儲液箱。第三個儲液箱安裝有液位傳感器,由 PLC 監(jiān)測液位傳感器的信號,根據(jù)程序設(shè)置的“低液位”和“高液位”所對應(yīng)的液位觸點啟動或停止自動配制溶液。同時PLC也控制三個攪拌器的啟停,配制和熟化箱的攪拌器在配藥過程中保持持續(xù)攪拌狀態(tài),儲液箱的攪拌器根據(jù)液位啟停,高液位用于防止溢流,并停止配藥,低液位時啟動配藥裝置。
當(dāng)設(shè)備處于設(shè)置模式中時,可以進入調(diào)試設(shè)備所有必要的配置。在此模式中,控制器屏蔽所有干擾設(shè)置的功能。
4. 調(diào)節(jié)預(yù)沖洗和后沖洗時間
為了防止干粉在配制設(shè)備中堆積,設(shè)定進水的預(yù)沖洗時間5秒和后沖洗時間10秒,以確保任何情況下,干粉均充分地進入;
電磁閥打開后,經(jīng)過數(shù)秒鐘,充分地沖洗設(shè)備。幾秒后,干粉給料器啟動開始配藥。在達到儲藥箱最大液位后,干粉進料器電源關(guān)斷。電磁閥仍保持開通,經(jīng)過后沖洗時間為止。
5.攪拌器
每次配置溶液過程開始,攪拌器均重新啟動。一旦第3個儲液箱達到了高液位,2個攪拌器仍持續(xù)攪拌。第3個攪拌器在每次配置溶液過程開始以液位的自動控制啟停,并可選擇適當(dāng)?shù)耐ā獢嚅g隔時間使藥劑混合效果更好,而不會破壞經(jīng)過熟化的大分子溶液。
6.濃度設(shè)置
設(shè)置溶液濃度一般在0.05%-10%范圍內(nèi),現(xiàn)場設(shè)定的濃縮液濃度為0.4%時,調(diào)節(jié)合適的進水流量配制所需的濃度。
7.流量設(shè)置
8.校正干粉進料器
攪拌器和干粉進料器可以手動操作啟動和停止,選擇相應(yīng)的菜單測試攪拌器、干粉進料器的啟停,亦可用時間間隔的方式設(shè)置攪拌器。